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注射压缩成型（injectioncompressionmoulding/icm)是传统注塑成型的一种**形式。它能增加注塑零件的流注长度/壁厚的比例；采用更小的锁模力和注射压力；减少材料内应力；以及提高加工生产率。注射压缩成型适用于各种热塑性工程塑胶制作的产品，如：大尺寸的曲面零件，薄壁、微型化零件，光学镜片，以及有良好抗袭击特性要求的零件。注射压缩成型的主要特点与传统注塑过程相比较，注射压缩成型的显著特点是，其模具型腔空间可以按照不同要求自动调整。、健身运动场地围网。灯光效果服务设施，幼儿园室外体育场绘彩塑料地面装修、幼儿园室外体育场人工草坪铺设、木质地板篮球场地、人工草坪足球场、橡胶地砖、悬浮拼装地板、房间内PVC地板等各种赛事个练习活动场所。塑胶跑道面漆和表面材料为1:2-3㎜的EPDM颗粒，将塑胶跑道面漆、EPDM颗粒、催干剂单独装 
入搅拌机搅拌均匀(塑胶跑道面漆与EPDM颗粒的比例为1.2:1，每平方塑胶跑道面漆稀释剂的用
量为0.12kg，催干剂的用量为塑胶跑道面漆0.5%)，然后倒入喷涂机喷涂，喷涂两次，分别喷
涂，初次喷涂后检查整个场地的效果，再喷涂不均匀的地方，厚度为3mm。目前，国外生产长链二元酸主要利用化学合成法，但其合成条件苛刻，需要2℃以上的高温、1个以上的大气压、1个以上的合成步骤以及催化剂，此外还需防火、防爆、防毒设备，可以说化学合成法生产长链二元酸收率低，成本高，环境污染严重。此外，化学合成法生产长链二元酸目前只能生产到十二碳二元酸。而值得人自豪的是，虽然我国精细化业的发展比发达国家滞后3年以上，但是我国确是目前应用微生物发酵技术实现多种长碳链二元酸大规模工业化生产的国家。，科学院微生物研究所“长链二元酸的研发与工业生产”项目荣获26年度国家科技进步奖二等奖。其实从2世纪7年代开始，以方心芳院士、陈远童研究员为代表的两代专家就开始了生物发酵生产长链二元酸的研究，试图通过微生物的胞内酶将正烷烃催化合成为长链二元酸。这一过程在细胞内的微粒体中完成，有着化学合成方法不可比拟的优越性：生产工艺简单，生产条件温和，整个生产过程是在常温常压下进行的，收率高，成本低，没有环境污染，是名副其实的绿色化学工业。
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